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糖漿灌裝機(jī)的正常工作流程要經(jīng)過(guò)哪些步驟

  更新時(shí)間:2020-10-20 點(diǎn)擊量:1024
   糖漿灌裝機(jī)是建立在參考同類產(chǎn)品的基礎(chǔ)上進(jìn)行了重新設(shè)計(jì),并增加了部分附加功能。使產(chǎn)品在使用操作、凈度誤差、裝機(jī)調(diào)整、設(shè)備清洗、維護(hù)保養(yǎng)等方面更加簡(jiǎn)單方便。適應(yīng)多種包裝容器如瓶、管、罐等,通過(guò)氣動(dòng)裝置配合機(jī)械絲桿對(duì)所灌裝的物料進(jìn)行準(zhǔn)確定量,高強(qiáng)度重復(fù)灌裝動(dòng)作,達(dá)到每次等量一遍批量化生產(chǎn)同產(chǎn)量物料,是日化、食品、化工等工廠企業(yè)常用標(biāo)準(zhǔn)機(jī)器。
 

  糖漿灌裝機(jī)的特點(diǎn):
  A.設(shè)計(jì)緊湊合理,外形簡(jiǎn)潔美觀,灌裝量調(diào)節(jié)方便,精度高。借鑒了灌裝流程控制技術(shù),進(jìn)口彩色觸摸屏人機(jī)界面,灌裝進(jìn)程實(shí)現(xiàn)一鍵式操作,性能穩(wěn)定;
 
  B.本機(jī)PLC、觸摸屏、電磁閥采用進(jìn)口產(chǎn)品,氣動(dòng)部件、電器件選用品牌元件,整體采用304不銹鋼,與液體接觸部分采用316不銹鋼精工制作。元器件和制作工藝確保了其出色的質(zhì)量與持久穩(wěn)定的性能;
 
  C.調(diào)節(jié)便利、維護(hù)便利,無(wú)需任何特殊工具。人性化的設(shè)計(jì),真正做到調(diào)節(jié)方便、無(wú)瓶不灌、灌量準(zhǔn)確。同時(shí)本機(jī)具有計(jì)數(shù)功能;
 
  D.采用防滴漏與拉絲的灌裝悶頭、防高泡產(chǎn)品的灌裝升降系統(tǒng)、確保瓶口就位的定位系統(tǒng)和液位控制系統(tǒng)。
 
  糖漿灌裝機(jī)的正常工作流程:
  按下啟動(dòng)按鈕,傳遞輪子和啟動(dòng)。再按下傳送帶啟動(dòng)按鈕,進(jìn)瓶傳送帶啟動(dòng)。瓶子進(jìn)入傳送帶以后,通過(guò)傳遞輪子將瓶子等間距送入瓶子托盤(pán)升降機(jī)構(gòu)。
 
  當(dāng)托盤(pán)檢測(cè)到壓力以后,托盤(pán)活塞給托盤(pán)升降機(jī)構(gòu)一個(gè)壓力,托盤(pán)開(kāi)始帶著瓶子上升。在托盤(pán)上升的時(shí)間內(nèi),較大上升時(shí)間為6S,如果注液口定心中罩檢測(cè)到壓力,則托盤(pán)停止上升,然后氣閥打開(kāi),開(kāi)始對(duì)瓶子充CO2。
 
  較大充氣時(shí)間為6S。當(dāng)氣閥檢測(cè)到氣壓,則停止充CO2,液閥開(kāi)啟,開(kāi)始灌裝。灌裝時(shí)間為6S。灌裝完畢以后,托盤(pán)開(kāi)始下降,下降過(guò)程中同時(shí)關(guān)閉液閥,回氣管工作,開(kāi)啟排氣和除余液操作。下降完畢的瓶子再轉(zhuǎn)過(guò)一定的角度由傳遞輪子送出,同時(shí)瓶子托盤(pán)向前繼續(xù)行進(jìn)進(jìn)入下一個(gè)循環(huán)。

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